電弧焊過(guò)程中通常會(huì)采取以下措施：（1）在焊接過(guò)程中，對(duì)熔化金屬進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，使之與空氣隔開。保護(hù)方式有三種：氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。

    弧光輻射、射線、高頻電磁場(chǎng)和熱輻射。其中，弧光輻射在所有有害因素中居于第三位，對(duì)工人的危害十分大。工業(yè)焊接過(guò)程中，熱源在1000度以上，能產(chǎn)生強(qiáng)光、紫外線、紅外線等射線，而人的眼睛中的水晶體對(duì)射線較為敏感，受到X射線輻射后，數(shù)小時(shí)就令眼睛充血，長(zhǎng)時(shí)間接觸強(qiáng)烈紫外線，可產(chǎn)生電光性眼炎并有眼痛、流淚、怕光、異物感等，嚴(yán)重者可導(dǎo)致白內(nèi)障。

    金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》(外埠來(lái)從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

     直流弧焊發(fā)電機(jī)：是由交流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)組成，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，發(fā)出滿足焊接要求的直流電。直流弧焊發(fā)電機(jī)焊接時(shí)電弧穩(wěn)定焊接質(zhì)量較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，噪聲大，價(jià)格高，不易維修。因此，只應(yīng)用在對(duì)電流有要求的場(chǎng)合。另外，因耗材多，耗電大，故這種以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的弧焊發(fā)電機(jī)我國(guó)已不再生產(chǎn)。

    問題一：什么是電??？自動(dòng)變光電焊帽能防止電弧對(duì)眼睛的傷害嗎？答：電弧是在焊接過(guò)程中眼睛較不愿意直接接觸到的。電弧釋放的幾種射線包括：紫外線、紅外線和高強(qiáng)度的可見光。紫外線和紅外線會(huì)對(duì)人的眼睛造成較久性的傷害；

     蓋面焊。氬弧焊打底后應(yīng)立即進(jìn)行蓋面焊，若不及時(shí)進(jìn)行，再次焊接時(shí)應(yīng)注意檢查打底焊表面是否有污物和銹蝕等，如果有，應(yīng)先清除。通常，打底焊縫的高度為3mm左右，對(duì)于薄壁管來(lái)說(shuō)，占總體壁厚的50%~80%。這時(shí)的蓋面焊既要填滿低于表面部分的焊道，又要焊出一定的加強(qiáng)高度，難度較大。

     都說(shuō)氬弧焊焊出魚鱗紋才是好的，氬弧焊能焊出魚鱗紋的才是專業(yè)焊工，究竟氬弧焊魚鱗紋是怎么焊出來(lái)的，學(xué)氬弧焊需要多久的焊接基礎(chǔ)才能學(xué)魚鱗紋焊接技術(shù)呢?

     增大焊接電流能提高生產(chǎn)效率。使熔深增大，但電流過(guò)大易造成焊縫咬邊和燒穿等缺陷，降低接頭的機(jī)械性能。焊接時(shí)，焊接電流的選擇可以從以下幾個(gè)方面考慮： 1）根據(jù)焊條直徑和焊件厚度選擇。焊條直徑越大，焊件越厚，要求焊接電流越大。平焊低碳鋼時(shí)，焊接電流I(單位A)與焊條直徑d(單位mm)的關(guān)系式為： I=(35---55)d 。

     電渣焊的分類及應(yīng)用，電渣焊的分類：絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。

     焊條沿焊接方向的移動(dòng)速度，即手弧焊的焊接速度。太快時(shí)，電弧來(lái)不及熔化中夠的焊條和母材，造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷；太慢時(shí)，熔化金屬堆積過(guò)多，加大了焊縫斷面，并且使焊件加熱溫度過(guò)高，薄件則容易形成末焊透等缺陷；太慢時(shí)，熔化金屬堆積過(guò)多，加大了焊縫斷面，并且使焊件加熱溫度過(guò)高，薄件則容易燒穿。

     焊接時(shí)未完全熔透的現(xiàn)象稱為未焊透，如坡口的根部或鈍邊未熔化，焊縫金屬未透過(guò)對(duì)口間隙則稱為根部未焊透；多層多道焊時(shí)，后焊的焊道與先焊的焊道沒有完全熔合在一起，則稱為層間未焊透。其危害是減少了焊縫的有效截面積，降低了接頭的強(qiáng)度和耐用腐蝕性能。這在鎢極氬弧焊中是不允許的。

     激光焊的主要缺點(diǎn)是：設(shè)備昂貴，能量轉(zhuǎn)化率低（5%～20%），對(duì)焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中的微型器件的焊接，以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。

     利用可燃?xì)怏w在氧氣中燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量，將母材焊接處熔化而實(shí)現(xiàn)連接的一種熔焊方法。氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用較多的是以乙炔氣作燃料的氧－乙炔火焰。由于設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。

     激光焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：（1）激光可通過(guò)光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達(dá)到的部位的焊接，還能通過(guò)透明材料進(jìn)行焊接。（2）能量密度高，可實(shí)現(xiàn)高速焊接，熱影響區(qū)和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。（3）激光不受電磁場(chǎng)的影響，不產(chǎn)生X射線，無(wú)需真空保護(hù)，可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。

     氬弧焊機(jī)應(yīng)有高頻引弧，電流衰減，氣體延時(shí)保護(hù)，脈沖裝置焊絲要求力學(xué)性能與母材相當(dāng)。保護(hù)罩材質(zhì)應(yīng)選用紫鋼或鈦材質(zhì)，形狀以便于保護(hù)焊縫，達(dá)到焊縫不變色，護(hù)罩內(nèi)應(yīng)加裝不銹鋼絲網(wǎng)，起到氣體緩沖作用。

     焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進(jìn)制造技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)越來(lái)越受到各行各業(yè)的密切關(guān)注，廣泛應(yīng)用于機(jī)構(gòu)、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。

     焊前準(zhǔn)備：焊口及車床加工，達(dá)到正常焊縫坡口標(biāo)準(zhǔn)，焊材以及各類氣體檢測(cè)合格，焊接設(shè)備完好，所有工作準(zhǔn)備完畢后才能開始焊接。