更新時間:2022-11-27 18:02:37 瀏覽次數:606 返回列表
等離子弧焊的主要工藝參數有焊接電流、焊接速度、保護氣流量、離子氣流量、焊槍噴嘴結構與孔徑等。
電渣焊的分類及應用,電渣焊的分類:絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊和管極電渣焊等。
按焊條的用途不同,焊條可分為結構鋼焊條(碳鋼焊條及低合金焊條)、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合金、鋁及鋁合金焊條等,其中結構鋼焊條應用較廣。
焊工分好多種多樣,普焊,氬弧焊機,二保焊,甲基纖維素焊等許多,焊工熟練了,技術性做到及致都是一個非常好的技藝,由于要是撇開這種不一樣的制造行業(yè)而言,焊工工資能夠從3000到過萬不一。所以到電焊工培訓學校學習電焊是不容小覷的。
生產效率高由于焊絲導電長度縮短,電流和電流密度顯著提高,使電弧的熔透能力和焊絲的熔敷速率大大提高;又由于焊劑和熔渣的隔熱作用,總的熱效率大大增加,使焊接速度大大提高。
從仰焊位置到立焊位置的打底焊采用內添絲斷續(xù)添絲法,當焊絲末端送入熔池邊緣被熔化后,即將焊絲移離熔池,稍停一會兒,再將焊絲末端送入熔池邊緣,按照這樣的順序斷續(xù)地點滴送入熔池。從立焊位置到平焊位置時,將內添絲改為外添絲焊絲端部緊貼在鈍邊位置用連續(xù)添絲法均勻地將焊絲送入熔池,這樣打底焊縫反面成形比較平整美觀。
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對焊件饋電進行電焊時,應遵循下列原則:①盡量縮短二次回路長度及減小回路所包含的空間面積,以節(jié)省能耗;②盡量減少伸入二次回路的鐵磁體體積,特別是避免在焊接不同焊點時伸入體積有較大的變化,以減小焊接電流的波動,保證各點質量衡定(在使用工頻交流時)。
為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾。
為了保證質量和防止變形,應使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應相互錯開。(2)多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,所不同的是因為一道焊縫不能達到所要求的寬度,而必須由數條窄焊道并列組成,以達到較大的焊縫寬度。焊接時采用直線形運條法。
干伸過長:焊絲伸出長度太長時,焊絲的電阻熱越大,焊絲熔化速度加快,易造成焊絲成段熔斷,飛濺大,熔深淺,電弧燃燒不穩(wěn)。同時氣保護效果不好。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優(yōu)點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難有理想的顏色和成形。右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要提高焊速或重新調小焊接電流。
該方法操作簡單,手法變動小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內部質量好,力學性能優(yōu)良,為國際國內廣泛采用,其缺點是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
引?。阂∫话悴捎靡∑鳎ǜ哳l振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時采用接觸引?。ǘ嘤糜诠さ匕惭b,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線,會影響焊工的身體健康。