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斷弧焊法即在焊接過(guò)程中通過(guò)電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法,其優(yōu)點(diǎn)是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對(duì)于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約,斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實(shí)用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,對(duì)焊工基本功的要求也較高。
斷弧焊方法的改進(jìn),斷弧焊固然簡(jiǎn)單易學(xué)且可以避免多種缺陷的產(chǎn)生,但因其是斷續(xù)焊接,焊接速度相對(duì)較慢。為進(jìn)步焊接速度,有必要在斷弧焊焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)斷弧焊的基本原理(短暫冷卻溫度過(guò)高的熔池,有效控制熔池溫度)對(duì)斷弧焊進(jìn)行改進(jìn):當(dāng)熔池溫度過(guò)高時(shí),將焊條迅速縱向向未焊方向(在坡口內(nèi),不要擺出坡口傷及母材)擺出(不斷?。?,然后迅速擺回繼續(xù)正常焊接,這樣即達(dá)到了冷卻熔池的目的又使焊接連續(xù),既保證了焊接質(zhì)量,又進(jìn)步了焊接速度。
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助水冷噴嘴等措施,可以使電弧的弧柱區(qū)橫截面積減小,電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高,這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。
我們?cè)陔姾概嘤?xùn)過(guò)程中,不僅要能夠正確得當(dāng)?shù)倪m用電焊機(jī),同時(shí)還要日常的維護(hù)電焊機(jī),電焊機(jī)日常維護(hù)有哪些技巧呢?下面氬電聯(lián)焊培訓(xùn)老師為大家總結(jié)以下幾點(diǎn)內(nèi)容。
隨著加熱的進(jìn)行熔化區(qū)擴(kuò)大,而其外圍的塑性殼(在金相試片上呈環(huán)狀故稱塑性環(huán))亦向外擴(kuò)大,較后當(dāng)輸入熱量與散失熱量平衡時(shí)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)焊接參數(shù)適當(dāng)時(shí),可獲得尺寸波動(dòng)小于15%的熔化核心。
在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。
激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制,因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。
未來(lái)電焊工的發(fā)展方向?qū)?huì)逐漸地想電焊的自動(dòng)化發(fā)展,所以在這一方面也對(duì)我國(guó)當(dāng)前的從事電焊工作的電焊工們提出了新的挑戰(zhàn),但是不管怎么說(shuō),電焊工在未來(lái)十年之內(nèi)都將是我國(guó)重要的,急需的緊缺人才,就業(yè)前景必然是一片光明,工資待遇也將水漲船高!
雙面雙點(diǎn)焊圖1b及j為雙面雙點(diǎn)的方案示意。圖2-12b方案雖可在通用焊機(jī)上實(shí)施,但兩點(diǎn)間電流難以均勻分配,較難保證兩點(diǎn)質(zhì)量一致由于采用推挽式饋電方式,使分流和上下板不均勻加熱現(xiàn)象大為改善,而且焊點(diǎn)可布置在任意位置。其唯一不足之處是須制作二個(gè)變壓器,分別置于焊件兩側(cè),這種方案亦稱推挽式點(diǎn)焊。兩變壓器的通電需按極性進(jìn)行。
一步提升,另外這個(gè)行業(yè)技術(shù)性也比較強(qiáng),這也是由這個(gè)工種決定的,工資待遇一般也都比較好,主要可從事于大型鋼構(gòu)企業(yè)、機(jī)加工企業(yè)、路橋工程等企業(yè),并且技術(shù)比較好的話也可以獨(dú)立創(chuàng)業(yè)。
高壓焊工培訓(xùn)班,所謂高壓焊工就是從事高壓容器類焊接工作的焊工,是在工作的過(guò)程中不斷學(xué)習(xí)得了的工作技術(shù),到市一級(jí)技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)的焊工培訓(xùn)考試機(jī)構(gòu)去學(xué)習(xí)和考試。
焊接速度是指單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度。在保證所要求的尺寸和外形、熔合良好的原則下,焊接速度由焊工靈活掌握。
管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的,可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí),外加保護(hù)氣體,主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化,起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。
由于自己的特點(diǎn),其應(yīng)用也有一定的局限性,主要為:(1)焊接位置的限制,由于焊劑保持的原因,如不采用特殊措施,埋弧焊主要用于水平俯位置焊縫焊接,而不能用于橫、立、仰焊;(2)焊接材料的局限,不能焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金,主要用于焊接黑色金屬;(3)只適合于長(zhǎng)焊縫焊接切,且不能焊接空間位置有限的焊縫;(4)不能直接觀察電??;(5)不適用于薄板、小電流焊。
管道焊接目前來(lái)說(shuō)方法很多,主要有以下六種方法。 一、手工電弧焊。由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備要求不高等原因,目前,對(duì)于室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40%~50%。
V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件),但焊后容易產(chǎn)生角變形。
因?yàn)橛幸欢ǖ募夹g(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。高水平的焊工工資是很高的。一般水平的焊工在江蘇地區(qū)的較低收入在3000元左右,如果是記件工資可能會(huì)更高些。
電焊培訓(xùn)作業(yè)注意事項(xiàng):A在移動(dòng)電焊機(jī)的時(shí)候,要先切斷電源才能移動(dòng)。B高處焊接(2米以上)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。