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比方50小管可以選用6號(hào),7號(hào)噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號(hào)噴嘴打底,8號(hào),10號(hào)蓋面。手工鎢極氬弧焊時(shí)氬氣的流量及選擇原則,手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時(shí),氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。
需要管內(nèi)充氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接的鋼管(如高合金鋼管)要采取有效的充氬措施。對(duì)于可不充氬氣保護(hù)的管道(中、低合金鋼)可不采取充氬措施,但要采取措施防止空氣在管內(nèi)流動(dòng)。
高壓焊工培訓(xùn):鋁材焊接5大技巧1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍?zhuān)绻銦o(wú)法使用這種焊槍的話,盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直;只能使用氬氣作為保護(hù)氣體;在焊接鋁材(自動(dòng)管焊機(jī))的時(shí)候只能使用推槍手法。
管道運(yùn)輸在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有巨大的推動(dòng)作用,因?yàn)樗邆滟M(fèi)用低、運(yùn)輸量大等優(yōu)點(diǎn)。焊接是管道安裝的主要工序,焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道能否可靠運(yùn)行,對(duì)焊工提出較高的要求。既要保證質(zhì)量,又要保證工期,那么氬電聯(lián)焊將是良好的選擇。
焊條沿焊接方向的移動(dòng)速度,即手弧焊的焊接速度。太快時(shí),電弧來(lái)不及熔化中夠的焊條和母材,造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過(guò)多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過(guò)高,薄件則容易形成末焊透等缺陷;太慢時(shí),熔化金屬堆積過(guò)多,加大了焊縫斷面,并且使焊件加熱溫度過(guò)高,薄件則容易燒穿。
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以上三個(gè)主管單位頒發(fā)的焊工證,每個(gè)單位的焊工證查詢、焊工證辦理等流程都是有區(qū)別的。經(jīng)過(guò)焊工培訓(xùn)過(guò)的人員,需要根據(jù)自己的實(shí)際情況辦理焊工證。為了響應(yīng)春天學(xué)習(xí)的號(hào)召,想要學(xué)焊工,看懂圖紙多操練,電焊工作并不難。電焊條、電焊機(jī)、電焊需注意,焊前電接地,
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有像熔焊那樣的容易導(dǎo)致合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題,從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。
雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因?yàn)楹附右蟾?,操作難度較大,施工焊接時(shí)的監(jiān)管比較嚴(yán)格,一直以來(lái),是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求高的項(xiàng)目之一,同時(shí)也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進(jìn)行高壓焊工作業(yè),須首先進(jìn)行高壓焊工培訓(xùn)的考核。
焊前準(zhǔn)備:焊口及車(chē)床加工,達(dá)到正常焊縫坡口標(biāo)準(zhǔn),焊材以及各類(lèi)氣體檢測(cè)合格,焊接設(shè)備完好,所有工作準(zhǔn)備完畢后才能開(kāi)始焊接。
減壓器裝上后,應(yīng)先開(kāi)起氣瓶,再開(kāi)起減壓器,工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉氣瓶,再關(guān)減壓器,操作時(shí)焊工應(yīng)在減壓器側(cè)面。氧氣瓶中的氧氣不允許全部放完,應(yīng)保留0.1-0.2mpa的壓力。 氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用,管路連接處嚴(yán)防漏氣。氧氣瓶及減壓器嚴(yán)禁接觸油脂.
焊接的介紹焊接:通常是指金屬的焊接。是通過(guò)加熱或加壓,或兩者同時(shí)并用,使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。分類(lèi):根據(jù)焊接過(guò)程中加熱程度和工藝特點(diǎn)的不同,焊接方法可以分為三大類(lèi)。
氣孔在鋁焊中很常見(jiàn)。在母材中,在焊絲中都存在著一定量的氣孔,所以需要在焊接的時(shí)候避免大的氣孔,確保氣孔不超標(biāo)。當(dāng)濕度超80℅時(shí),一定要停止焊接,氣孔超標(biāo)的幾率也是80℅,很容易出返片。
氬弧焊的操作手法: 1、送絲:分內(nèi)填絲和外填絲。 ①外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接,其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙 ②其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小,所以生產(chǎn)效率高,操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。
鎢極氬弧焊時(shí),主要采用高頻高壓引弧法或脈沖引弧法。這兩種方法都是將鎢極接近工件,但是不接觸,它們中間留有2~5mm的間隙。這兩種方法的電壓都很高,達(dá)到2000~3000V。引弧時(shí)利用高壓擊穿電極與工件的空間,形成火花放電,在高壓作用下,電弧空間形成很強(qiáng)的電場(chǎng),加強(qiáng)了陰極發(fā)射電子及電弧空間的電離作用,使電弧空間由火花放電或輝光放電很快就轉(zhuǎn)變到電弧放電。