電弧引燃后,迅速將焊條提起2—4毫米進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應(yīng)有三個(gè)基本動作:1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。 2)焊條的橫向擺動,以獲得一定的焊縫寬度。 3)焊條沿焊接方向逐漸移動,移動速度的快慢影響焊縫的成型。
從被焊接材質(zhì)上看,除了熔點(diǎn)很低的鉛、鋅難以焊接以外,大多素金屬和合金都可以采用TIG焊。例如:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅及銅合金、鈦合金、鋯合金、難熔金屬等等、
咬邊的預(yù)防:矯正操作姿勢,選用合理的規(guī)范,采用良好的運(yùn)條方式都會有利于消除咬邊。焊角焊縫時(shí),用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,氬電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因?yàn)楹附右蟾?,操作難度較大,施工焊接時(shí)的監(jiān)管比較嚴(yán)格,一直以來,是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求高的項(xiàng)目之一,同時(shí)也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進(jìn)行高壓焊工作業(yè),須首先進(jìn)行高壓焊工培訓(xùn)的考核。
管口組對:管口組對直接影響根焊質(zhì)量,必須嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)進(jìn)行,控制坡口鈍邊控制在0.5~2.0mm范圍內(nèi);坡口間隙嚴(yán)格控制在2.5~3.5mm,管口頂部為2.5mm,管口底部為3.5mm。如圖1所示。
今天以12mm厚碳鋼,坡口角度30°的對接板為例進(jìn)行講解,選用小口瓷嘴進(jìn)行打底,今天選用7號瓷嘴,小瓷嘴能夠更好的保護(hù)坡口內(nèi)部,防止破口內(nèi)部保護(hù)不良。
光控面罩的鏡組就可以將紫外線、紅外線等射線全部過濾掉,使焊接工人的眼睛得到充分的保護(hù)。同時(shí),由于面罩所使用材料有耐熱的性能,所以又可以使使用者免受熱輻射的危害。公司的光控面罩還在鏡組前加上了外保片,這使得鏡組不受焊接時(shí)飛濺物的損害,而且外保片更換方便,提高了光控電焊面罩的使用壽命。
氬弧焊打底的坡口組對有兩種情況:一種是坡口留有間隙,焊接過程中全部填絲,坡口組對加工簡單,焊接質(zhì)量可靠,但對焊工技術(shù)水平要求較高;另一種是坡口組對不留間隙,基本上不填絲,遇到局部地方有間隙或焊穿時(shí)才填絲,其優(yōu)點(diǎn)是焊接速度快,操作簡單,但對坡口組對加工要求很高,同時(shí)金屬熔化部分較薄,容易產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)中,普遍采用其一種方法,效果較好。
問題三:為了在焊接中保護(hù)眼睛,應(yīng)該選擇什么樣的遮光號呢? 答:一些人認(rèn)為遮光率是與保護(hù)眼睛的程度相聯(lián)系的,因此數(shù)值越大越能更好的保護(hù)眼睛。但是實(shí)際上光控面罩能過濾掉絕大部分的有害紫外線和紅外線,所以遮光號的選擇只是舒適不舒適的問題。遮光號的數(shù)值只是表示了特定遮光號下所提供的遮光水平,焊接工人應(yīng)該選擇一種較舒適的方式,并且要在特定應(yīng)用條件下保持好的可見度。
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隨著我國經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展,我國需要的人才將從簡單的生產(chǎn)線工人向具有一定專業(yè)技能的制造業(yè)人才發(fā)展,而在任何一個(gè)重工業(yè)制造業(yè)中,電焊工都將是業(yè)內(nèi)非常需要的人才。然而學(xué)員須通過專門的職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)達(dá)到一定水平,通過職業(yè)資格認(rèn)定獲取焊工上崗操作證后方能上崗就業(yè)。國強(qiáng)電焊給您提供專業(yè)的電焊工培訓(xùn)平臺,幫您進(jìn)入焊工行業(yè)。
打底焊。氬弧焊打底一般在平焊和兩側(cè)立焊位置定位焊三點(diǎn),長度30~40mm,高度3~4mm。如果采用無高頻引弧裝置的焊機(jī)進(jìn)行接觸引弧,要看準(zhǔn)位置,輕輕地點(diǎn)固,不得用力過猛。電弧引燃后移向始焊位置,稍微停頓3~5s,待出現(xiàn)清晰熔池后,即可往熔池內(nèi)送絲。小直徑管道的填絲,應(yīng)采用靠絲法或內(nèi)填絲法;大直徑管道由于焊絲消耗較多,應(yīng)采用連續(xù)送絲法。送絲速度以充分熔化焊絲和坡口邊緣為準(zhǔn),焊絲與噴嘴保持一定角度。
除焊縫中間接頭時(shí)可不清理焊渣外,其余接頭前,必須先將需接頭處的焊渣清除掉,否則接不好焊縫的接頭,必要時(shí)可將需接頭處先打磨成斜面后再接頭。
因電弧焊使用電源,其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸,危險(xiǎn)性較大。電焊人員從事電焊作業(yè)時(shí),離焊條離焊件多遠(yuǎn)的呢? 焊條電弧焊焊接時(shí),焊條端距離工件高度,也就是焊接電弧的長度。
還有由于鏡面里的影像與實(shí)際是相反的,手的動作與眼睛看到的也相反,很容易造成操作動作做反,這種錯(cuò)覺只有多練才能慢慢消除;再者鏡面圖像沒有立體效果,表現(xiàn)為操作時(shí)熔易產(chǎn)生夾鎢。
弧柱電場強(qiáng)度較高比之熔化極氣體保護(hù)焊有如下特點(diǎn):(1)設(shè)備調(diào)節(jié)性能好,由于電場強(qiáng)度較高,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高,使焊接過程的穩(wěn)定性提高;
斷弧焊的應(yīng)用及操縱要領(lǐng) 1.當(dāng)管道環(huán)焊縫在平焊、仰焊位置及根焊打磨較薄處進(jìn)行熱焊時(shí),發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高(熔池增大)即可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡直至離開危險(xiǎn)區(qū)域。這樣即可有效避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生。
適用范圍:目前CO2氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于機(jī)車制造、船舶制造、汽車制造、采煤機(jī)械制造等領(lǐng)域。適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、低合金高強(qiáng)鋼,但是不適合于焊接有色金屬、不銹鋼。盡管有資料顯示CO2氣體保護(hù)焊可以用于不銹鋼的焊接,但不是焊接不銹鋼的首選。
裂紋的危害尤其是冷裂紋,帶來的危害是災(zāi)難性的。世界上的壓力容器事故除極少數(shù)是由于設(shè)計(jì)不合理,選材不當(dāng)?shù)脑蛞鸬囊酝?,絕大部分是由于裂紋引起的脆性破壞。

