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更新時(shí)間:2024-05-14 20:12:42        瀏覽次數(shù):450        返回列表

     為了保證質(zhì)量和防止變形,應(yīng)使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應(yīng)相互錯(cuò)開。(2)多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,所不同的是因?yàn)橐坏篮缚p不能達(dá)到所要求的寬度,而必須由數(shù)條窄焊道并列組成,以達(dá)到較大的焊縫寬度。焊接時(shí)采用直線形運(yùn)條法。

     焊條沿軸線向熔池方向送進(jìn)使焊條熔化后,能繼續(xù)保持電弧的長度不變,因此要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進(jìn)的速度小于焊條熔化的速度,則電弧的長度將逐漸增加,導(dǎo)致斷?。蝗绻笚l送進(jìn)的速度太快,則電弧長度迅速縮短,焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路,同樣會使電弧熄滅。

     冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度M3點(diǎn)以下產(chǎn)生的裂紋,一般是在焊后一段時(shí)間(幾小時(shí),幾天甚至更長)才出現(xiàn),故又稱延遲裂紋。

     6G白鋼焊接位置中,較大級別的操作焊接位置,這個(gè)位置的焊絲和運(yùn)動手法不同于其它位置焊接。這類位置焊接的難點(diǎn)在于,焊接處于2G和5G口位置之間,容易造成上圈咬邊,下圈下墜。因此在焊接中必須重新選擇合適的參數(shù),焊接電流中相對于固定口焊接,電流小于10%左右,送絲位置采用內(nèi)加絲,焊縫平行焊把運(yùn)絲手法。

     多數(shù)的未焊透和未熔合與鋼管組對時(shí)的錯(cuò)邊、焊接時(shí)工藝參數(shù)的波動、操作者的水平、運(yùn)條方法的選用、工作時(shí)急于求成等因素有一定關(guān)聯(lián);氣孔和夾渣除去與環(huán)境、選用規(guī)范、母材和焊材的預(yù)處理有關(guān)外,焊縫的冷卻速度對該缺陷的影響更大些。

     氣保焊機(jī)當(dāng)電流在200A以上時(shí),則電弧電壓的計(jì)算公式如下。U=0.04I+20±2(V)焊接速度半自動焊接時(shí),熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h;自動焊時(shí),焊接速度可高達(dá)150m/h。

     在使用過程中裂紋能繼續(xù)擴(kuò)展以致發(fā)生脆性斷裂。所以裂紋是較危險(xiǎn)的缺陷,必須完全避免。

    綜上所述,電焊二保焊和手工焊的區(qū)別是電焊二保焊的生產(chǎn)效率、焊縫質(zhì)量比手工焊高,電焊二保焊清渣比手工焊容易,電焊二保焊的弧光輻射強(qiáng)度比手工焊大。

     人類科技的發(fā)展步伐其實(shí)早已超過了焊接技術(shù)發(fā)展的進(jìn)度,眼下,在太空焊接和水下焊接兩個(gè)領(lǐng)域,人類獲得的進(jìn)展非常有限。太空焊接的相關(guān)技術(shù)一直是各國非常關(guān)心的前沿領(lǐng)域之一,然而到目前為止也沒有見到有突破性意義的進(jìn)展。這是因?yàn)樘罩刑幪幨呛偷厍蚝附油耆煌母哒婵諢o重力環(huán)境,這種狀態(tài)下熔池中的微小液滴很可能聚成球形或發(fā)生飛散,令焊點(diǎn)難以形成。

     焊接夾渣的危害,點(diǎn)狀夾渣的危害與氣孔相似,帶有尖角的夾渣會產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中,尖端還會發(fā)展為裂紋源,危害較大。焊接裂紋,焊縫中原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。

     噴嘴形狀或直徑選擇不當(dāng);噴嘴被堵塞;焊絲伸出太長;(6)操作不熟練,焊接參數(shù)選擇不當(dāng);(7)周圍空氣對流太大;(8)給定電壓過高;

     收弧如果是在接頭處時(shí),應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)??匆娊宇^不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭,是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。焊后檢查外觀合格,人走要關(guān)閉電源和氣。

     跳弧之后焊絲頭部都被電弧籠罩,熔滴變成倒蘑菇狀,并迅速被推離焊絲,而使縮頸變得細(xì)長,到達(dá)焊件。也就是說,隨著電流的增加,熔化極氣體保護(hù)焊由射滴過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡是突然發(fā)生的,射滴過渡是鐘罩狀電弧形態(tài),而射流過渡是錐狀電弧形態(tài),由于電弧形態(tài)的變化,引起了熔滴過渡形式的改變。實(shí)質(zhì)上,跳弧現(xiàn)象就是鐘罩狀電弧形態(tài)突然變?yōu)殄F狀電弧形態(tài)的現(xiàn)象,同時(shí)伴隨射流過渡的產(chǎn)生。由滴狀過渡向射流過渡轉(zhuǎn)變的突變電流稱為射流過渡臨界電流,該電流也是產(chǎn)生跳弧現(xiàn)象的電流。

     弧焊電源:焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源,通??煞譃樗拇箢悾航涣骰『鸽娫础⒅绷骰『鸽娫?、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。

     學(xué)電焊,僅僅是靠實(shí)踐教學(xué)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,我們在進(jìn)行電焊工培訓(xùn)的過程中,一定要教會學(xué)員看懂一些基本的手法圖,理論與實(shí)踐結(jié)合,我們才會達(dá)到較好的教學(xué)效果。

     焊縫的起頭和收尾 1)焊縫的起頭提問:為什么要把焊縫的起頭和收尾拿出來單講?焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧對焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

     鈍邊是沿焊件厚度方向未開坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有0.5——2.0毫米尺寸的鈍邊。如壁厚3毫米時(shí),鈍邊應(yīng)為0.5毫米,如壁厚在12毫米以上時(shí),一般應(yīng)為1.5毫米,較大不超過2毫米為宜,鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿,出現(xiàn)較大的熔孔。

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