電焊燒穿:燒穿是指焊接過程中,熔深超過工件厚度,熔化金屬自焊縫背面流出,形成穿孔性缺。焊接電流過大,速度太慢,電弧在焊縫處停留過久,都會產(chǎn)生燒穿缺陷。工件間隙太大,鈍邊太小也容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
焊接技術主要應用在金屬母材上。焊工培訓學校常見的培訓項目有高壓焊培訓、氬電聯(lián)焊培訓、下向焊培訓、氬弧焊培訓、氣保焊培訓等,塑料等非金屬材料也可以進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,但是主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
氬弧焊拉焊焊法培訓拉焊技術用是專門從事工廠厚材料不銹鋼的焊接技術工藝,如焊不銹鋼廚具、不銹鋼機器臺等,是一條不銹鋼焊條用拉焊工藝焊接出來。拉焊是針對在工廠專門焊接機器和不銹鋼廚具廠用的拉焊技術工藝培訓。
在安裝過程中常見的磁偏吹現(xiàn)象,主要是以下原因產(chǎn)生:1)隨著電流進入工件并向工件接地點傳出時電流流動方向大小的變化,產(chǎn)生感應磁場。 2)在進行大的鋼結構件焊接時,磁偏吹主要來自焊件的剩磁場。當焊件有較大的剩磁場時,它與電弧磁場疊加,從而改變了電弧周圍磁場的均勻性,使電弧向磁場較強一方偏移,形成磁偏吹。
干伸長度焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度,一般經(jīng)驗公式為I=(10~20)d,盡量保持在10~20mm范圍內(nèi)。規(guī)范大時,略大。規(guī)范小時,略小。
蓋面層(加強焊層)焊接時,應先進行“填平補齊”,使焊肉高低一致,并不超過坡口面,保留坡口輪廓,調整好焊接電流,一次蓋面,做到外型美觀。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
高熱輸入窄間隙焊,主要用于普通碳鋼,目的是提高生產(chǎn)效率。一般焊絲直經(jīng)為2.4——4.8mm,采用大電流;由于直流反極性易造成梨形熔深而產(chǎn)生裂紋,為此使用直流正接或脈沖電流焊接法,能獲得良好的效果。由于受干伸長限制,板厚小于40mm且只能平焊;如果板厚超過40mm,則也應該采用導電嘴深入到間隙中去的結構,同時間隙增大至11——15mm。在橫向和高度方向的跟蹤系統(tǒng),目前以接觸式的機城——電氣系統(tǒng)傳感器為主。
在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。?;饡r,應先關乙炔,再關氧氣。
塌陷單面焊時由于輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態(tài)金屬向焊縫背面塌落,成形后焊縫背面突起,正面下塌。4)表面氣孔及弧坑縮孔。(5)各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬于焊接缺陷O角變形也屬于裝配成形缺陷。
分類: 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。非熔化極工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區(qū)的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學性能非常好。
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素質培養(yǎng)點 1、通過訓練使學生建立起經(jīng)濟觀點,質量觀點和理論聯(lián)系實際的科學態(tài)度; 2、對學生進行思想作風教育,使其在生產(chǎn)勞動中遵守紀律,愛護國家財產(chǎn);大綱重點、學習難點和化解方法.
氣焊通常只適用于焊接厚度小于5mm的薄板。為避免產(chǎn)生較大的變形,焊接接頭主要采用對接接頭。由于氣焊對接頭表面的油污、鐵銹以及水分等比較敏感,因此,須重視對焊件的焊前清理工作。
在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。連續(xù)焊接超過一小時后,檢查焊機電纜,如溫度達到80℃時,須切斷電源。
焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的先進制造技術,隨著科學技術的發(fā)展,焊接技術越來越受到各行各業(yè)的密切關注,廣泛應用于機構、冶金、電力、鍋爐和壓力容器。建筑、橋梁、船舶、汽車、電子、航空航天、軍工和軍事裝備等生產(chǎn)部門。
將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài),形成熔池(通常還加入填充金屬),冷卻結晶后形成焊縫,被焊工件結合為不可分離的整體。常見的熔焊方法有氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊等。
焊接中突然出現(xiàn)故障應及時察看主機有無異常,若主機異常則應立即關閉焊機電源,由于二氧化碳焊機大都有異常保護如溫度異常、電壓保護異常等,如發(fā)現(xiàn)主機面板異常燈亮,經(jīng)過5-10分鐘的冷卻等待或開關機后仍未排除,則需電工維修解決。
焊接:電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池后開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。
鋸齒形運條法,焊接時焊條未端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動,并在兩邊稍停片刻,擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和必要的焊縫寬度,特點是操作容易掌握,各種焊接位置基本上均可采用。

